СОВРЕМЕННЫЕ СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО.

Сушильные камеры для сушки древесины. Лесосушильное оборудование. Сушильные камеры полимеризации порошковых покрытий.

Сушильные камеры для сушки древесины, работающие на отходах производства, с фронтальной и трековой загрузкой от 15 куб. метров. пиломатериала.

Конвективные, стационарные, больших объемов фронтальной или трековой загрузки пиломатериалов. Монтируются из сэндвич - панелей облицованых профилированным алюминием. Изоляция теплоизоляционных панелей жесткий пенополиуретан. Гарантийный срок изоляции алюминиевых сэндвич-панелей из пенополиуретана - 30 лет. Полностью автоматизированный техпроцесс сушки древесины. Теплоноситель - вода, пар. Калориферы биметаллические с алюминиевым оребрением. Вертикально-горизонтальная схема циркуляции сушильного агента. Вентиляторы- осевые, реверсивные.

Аэродинамические сушильные камеры

Конвективные, мобильные, цельнометаллические или из модульных блоков. Нагрев сушильного агента осуществляется от электроэнергии вентилятором специальной конструкции. Схема циркуляции воздуха - горизонтальная, реверсивная. Невысокая стоимость, простота монтажа и обслуживания. Экономичная циклическая сушка древесины. Автоматическое и полуавтоматическое управление техпроцессом сушки дерева.

Автоматические системы управления сушильными камерами Модуль-С1 и Модуль-С2, Модуль-С3.

Полная автоматизация процесса сушки древесины. Исключение негативного влияния человеческого фактора. Высокое качество высушенных пиломатериалов. Возможность вносить поправки в течении технологического цикла. Сохранение параметров процесса сушки в течении 2х месяцев.

Сушильный комплекс из 4-х автономных сушильных камер. Вид со стороны загрузочных ворот. Общий объем загрузки - 100 куб.м. условного пиломатериала.

Комплекс сушильных камер с общим объемом загрузки 45 куб. метров условного пиломатериала.

Сушильные камеры, работающие на отходах деревообработки, с трековой загрузкой от 6 до 180 куб. метров пиломатериала.

Конвективные, мобильные, средних и больших объемов трековой загрузки пиломатериалов. Конструкция корпуса из модульных блоков. Монтаж, демонтаж заключается в соединении, разъединении болтовых соединений. Фундамент не требуется. Теплоноситель - вода, пар. Калориферы биметаллические с алюминиевым оребрением. Горизонтальная схема циркуляции сушильного агента. Вентиляторы - центробежные, роторные, высокопроизводительные. Автоматизированный техпроцесс сушки пиломатериалов.

Оборудование для сушильных камер.

При наличии у заказчика производственных площадей, либо строительстве новых сооружений и в зависимости от годовой потребности в высушенных пиломатериалах, наше предприятие может выполнить тепловой и аэродинамический расчет помещений под сушильные камеры. А также изготовить необходимое оборудование.

Сушильные камеры и сушильные шкафы для специализированной продукции.

Сушка обмоток электродвигателей и трансформаторов, печатных плат, рекламных щитов, сырья. Объемы камеры, рабочие температуры, материалы корпуса оговариваются при заключении договора.

Вакуумная компрессионная сушильная камера. Загрузка пиломатериала в сушильную камеру.

Аэродинамическая сушильная камера в полной заводской готовности.

Вакуумные компрессионные сушильные камеры.(сняты с производства)

Вакуумные компрессионные сушильные камеры выпускаются следующих исполнений:
- нагревом теплоносителя паровым котлом; фотогалерея комплектующих для вакуумной компрессионной сушильной камеры с паровым котлом ;
- автоклавного типа, работающие в зоне повышенных давлений. (Экономят время и энергию. Корпус камеры представляет собой герметичный цилиндр. Высокотемпературная сушка древесины в среде переменного давления. Высокая скорость и качество сушки при минимальных энергозатратах.) Более подробно можно ознакомиться здесь.

Сушильные камеры для сушки опилок и производства пеллет.

Сушильные камеры барабанного типа предназначены для сушки опилки и других сыпучих материалов для изготовления пеллет и каминной палки. Используемое сырье: щепа, горбыль, опилки, стружка. Более подробная информация - здесь.

Газогенераторы.

Газогенераторные установки предназначены для превращения низкосортного, бросового топлива, состоящего из отходов деревообработки - древесной щепы, обрезков, опилок, стружки и горбыля в высококалорийное топливо. Одновременно решаются экологические проблемы и утилизации отходов, снижается себестоимость выпускаемой продукции.

Отопительное оборудование.

Вихревые газогенераторы. Тепло из бросовых отходов деревообрабатывающего производства любой влажности. Твердотопливные стальные водогрейные и газовые котлы. Водоподготовка.

Деревообрабатывающее оборудование.

Ленточные пилорамы. Дисковые пилорамы. Многопильные станки (многопилы). Измельчители древесных отходов: рубильные машины, установки древесно-стружечные, дробилки,пресс-экструдеры.

    в начало