Сушильные камеры. Модернизация, проектирование и производство оборудования
Россия, 241035, г. Брянск, Московский микрорайон, д. 58 офис №2 тел./факс (0832) 686-712, 686-713, 686-998.

СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ. МОДЕРНИЗАЦИЯ, ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО ОБОРУДОВАНИЯ

Термотех - проектирование и произсводство современных сушильных камер и лесосушильных комплексов.

Модернизация, проектирование и производство оборудования для сушильных камер.

Ремонт крыши панельной сушильной камеры.

Ремонт крыши панельной сушильной камеры
производства Италии. Замена утеплителя
нанасением пенополиуретана.

Огромный парк сушильных камер требует постоянного обновления. Имеется в виду не только текущий ремонт и периодическое обслуживание. Ситуация с энергоносителями наглядно показывает, что успешным может быть только то производство, где применяют энергосберегающие технологии. Как быть, если сушильная камера находится в относительно хорошем состоянии, но ее высокое энергопотребление снижает финансовые показатели предприятия. В этом случае может быть только один путь, - необходимо срочно произвести модернизацию. Возможны и другие причины для модернизации сушильной камеры, - физический износ, моральное устаревание оборудования. В какой степени необходимо модернизировать сушильную камеру, и какой должная быть комплектация оборудования Вам подскажут наши специалисты. Например у вентиляторов для аэродинамических и модульных сушильных камер электродвигатели находятся снаружи ограждений камер сушки. Нет нужды транспортировать через всю страну то, что можно приобрести на месте или лежит на Ваших складах без дела. У нас можно приобрести только вентиляторные колеса, которые мы рассчитаем и изготовим под Ваш конкретный электродвигатель с учетом объема загрузки пиломатериалов и габаритных размеров сушильной камеры. Оборудование для модернизации или строительства новых сушильных камер производства "Термотех" отвечает "Общим требованиям к системам контроля и регулирования параметров среды в сушильных камерах и "Нормам требований к качеству сушки" согласно руководящих российских технических материалов (РТМ) по камерной сушке древесины

В связи с ростом спроса на высушенную древесину, Термотех предлагает недорогое и качественное решение модернизации существующих и строительства новых сушильных камер (теплоноситель - горячая вода), особенно при использовании энергокомплексов по сжиганию древесных отходов (опилки, стружка и т.д.) для нагрева теплоносителя. Процесс сушки при этом практически не требует дополнительных затрат, одновременно решается проблема утилизации отходов. При работе сушильных камер от стационарных котельных вдвое сокращается расход теплоносителя при использовании конденсационных установок для осушения воздуха.

Сушильные камеры из материалов заказчика. Оборудование сушильных камер.
 
Сушильный комплекс в г. Братске из 12-ти сушильных камер по 30 м³ загрузки условного пиломатериала. Полная автоматика управления.

Сушильные камеры из материалов заказчика. Оборудование сушильных камер, в т.ч. подъемно-откатные ворота и механизм их съема - производство Термотех.

 

Сушильный комплекс в г. Братске из 12-ти сушильных камер по 30 м³ загрузки условного пиломатериала. Полная автоматика управления. Траверсное перемещение штабелей в поперечном направлении. Оборудование для сушильных камер, тепловой и аэродинамический расчеты, чертежи ограждений выполнены Термотех.

Посмотреть галерею фотографий по модернизации сушильных камер для сушки пиломатериала.
Оборудование для сушильных камер.
Работающий сушильный комплекс из материалов заказчика. г.Вельск. Общий объем загрузки сушильных камер 140 м³ условного пиломатериала.

Работающий сушильный комплекс из
материалов заказчика. Две сушильные
камеры по 70 м³ загрузки условного пиломатериала
в каждую камеру сушки. Оборудование сушильной
камеры (автоматика Модуль-С1, котельное
оборудование) компании "ТЕРМОТЕХ". г.Вельск.

Конденсационные сушильные камеры относятся к конвективным камерам сушки. Принципиальное отличие заключается в том, что процесс сушки происходит без воздухообмена с внешней средой, то есть насыщенный влагой, горячий воздух не выбрасывается в атмосферу, а осушается внутри камеры. Влага выводится за пределы камеры по специальному трубопроводу. При этом на 50% экономится расход теплоносителя при условии герметичности сушильной камеры или другими словами при отсутствии неорганизованного воздухообмена. Так как этот процесс управляемый отпадает необходимость использования системы увлажнения для промежуточных термовлагообработок. В соответствии с сортиментом древесины по технологическому процессу сушки, назначается относительная влажность (или психрометрическая разница) сушильного агента и, пока не изменится задача, будет выдерживаться заданная влажность внутри сушильной камеры. Это в том случае, если управление полуавтоматическое, если заказывается полная автоматика, процесс будет осуществляться по заданной программе в автоматическом режиме. Смотри автоматику сушильных камер.

Используя конденсационную установку, пиломатериалы можно высушивать по 1-й категории качества только определенных, наиболее применяемых сортиментов: сосна, ель, пихта, кедр, осина, липа, тополь до Т=60мм; береза, ольха до Т=50мм; лиственница, бук, клен до Т=40 мм; дуб, граб, ильм, ясень до Т=32 мм, но если пиломатериал более толстый, или сушится брус, то по 2-ой категории качества. Чтобы более толстые сортименты высушить по 1-ой категории качества, потребуется система увлажнения, кондиционирования и пропарки, т.к. конденсационная установка физически не может создать условия для кондиционирующей обработки древесины в конце процесса сушки. Эта технологическая операция (кондиционирующая обработка) необходима для снятия внутренних напряжений, когда пиломатериал уже сухой, чтобы его не изгибало после обработки на деревообрабатывающих станках.

Поставляемое Термотех сушильное оборудование обеспечивает высокую надежность работы сушильных камер за счет использования термостойких материалов и комплектующих, высокий уровень гарантийного и после гарантийного обслуживания специалистами Термотех. В штатный комплект, в зависимости от технического задания заказчика, поставляемого сушильного оборудования для сушильных камер, входят следующие системы:

  1. Система вентиляторов (вентиляторы выполнены из стали с антикоррозийным покрытием, термовлагостойкими электродвигателями).
  2. Система радиаторов сушильной камеры (радиаторы биметаллические).
  3. Система увлажнения, кондиционирования и пропарки (в состав входят: парогенератор, разводка трубопроводов, запорная арматура).
  4. Система приточно-вытяжных заслонок сушильной камеры с механизмами управления.
  5. Силовой электрический шкаф с полуавтоматическим управлением процессом сушки.
  6. Автоматические системы управления сушильной камерой различной степени сложности.
  7. Прямоточный или вихревой газогенератор.
  8. Измерительные приборы (температуры, влажности воздуха, влажности древесины).
  9. Тепловой и аэродинамический расчет существующего помещения, подлежащего переоборудованию.
  10. Отопительное оборудование: водогрейный твердотопливный или газовый котел, трубопроводы, запорная арматура.
  11. Водоподготовительные установки.
  12. Измельчители древесных отходов.
  13. Рельсовые пути и трековые тележки.
  14. Загрузочные ворота (возможно чертежи загрузочных ворот) и механизма их открывания.
  15. Программы (алгоритмы) сушки древесины. Руководящие материалы по камерной сушке древесины.

При трековой загрузке пиломатериала в сушильную камеру, транспортировка штабелей может быть как продольная, так и поперечная. При сушке широких сортиментов древесины, чтобы исключить поперечное коробление дерева, подштабельное основание комплектуется блочным механизмом прижима. В этом случае, сила прижимающая верхние ряды штабеля, равна силе, действующей на нижние ряды пиломатериала. В численном отношении, эта сила равняется силе тяжести штабеля.

Применение вихревых газогенераторов существенно расширило область использования при значительном уменьшении их габаритов и веса. Благодаря этому стало возможным изготовление и транспортировка газогенераторов мощностью от 0,03 до 2 МВт. За счет охлаждения стенок газогенератора вторичным воздухом и формирования высокотемпературного конуса горения в центральной части, увеличился срок службы без ремонта. Возможна комплектация твердотопливным котлом с бункером - накопителем и шнеком для подачи отходов деревообработки. Размеры фракции, диаметр шнека оговариваются при заключении договора. Для транспортировки и загрузки опилок в бункер - накопитель, теплогенератор может быть оборудован шнековым загрузочным транспортером. Длина и конфигурация транспортера будут кратными длине отдельных шнековых секций. При приобретении сушильной камеры с газогенераторной установкой в комплект теплогенератора входят: твердотопливный котел (базовая модель), вихревой или прямоточный газогенератор, боров с типовым эжектором низкого давления, дымовая труба расчетного сечения и высоты. При приобретении сушильной камеры с вихревым газогенератором в комплект поставки дополнительно входят: бункер - накопитель с приводом шнекового транспортера для подачи опилок в камеру сгорания, шкаф автоматики для поддержания заданной температуры теплоносителя, вентилятор наддува. При наличии у заказчика природного газа, сушильные камеры комплектуются газовыми котлами (ГОСТ 10617-83) или мобильной котельной. Комплект оборудования позволяет эффективно управлять процессом сушки и гарантирует равномерную, качественную сушку древесины.

Если заказчик собирается строить помещение для сушильной камеры самостоятельно, квалифицированные специалисты "ТЕРМОТЕХ" обеспечат его эскизами зданий и коммуникаций, необходимых для получения максимальной эффективности при минимальных затратах.

    в начало    


ТЕРМОТЕХ

Россия, г. Брянск,

Отдел маркетинга

Московский микрорайон, д.58 офис №2,

тел./факс (4832) 686-712, 686-713, 686-998.

e-mail: info@yasen.ru

схема проезда


Rambler's Top100 Яндекс цитирования