СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ

Сушильные камеры и оборудование для специализированной продукции.

Сушка обмоток трансформаторов, электродвигателей, печатных плат, камеры полимеризации порошковых покрытий и другой продукции.

«ТЕРМОТЕХ» изготавливает нестандартное сушильное оборудование, применяемое в различных сферах промышленности. Нашими специалистами в соответствии с техническими заданиями заказчика были разработаны, изготовлены и испытаны сушильные камеры для сушки пантов оленей, сушки коровьих хвостов, печатных плат, сушки рекламных щитов, сушки шляп, сушки от влаги обмоток трансформаторов, электродвигателей, сушильные камеры полимеризации порошковых покрытий.

Вид сушильной камеры со стороны загрузочных дверей. Сушка обмоток трансформаторов и электродвигателей. Рабочая температура - до 130ºС.

Трековые тележки со стеллажами для сушки пантов.

Сушильная камера для полимеризации лакокрасочных покрытий. Вид с тыловой части на шкаф для температурных датчиков и электродвигатель.

По техническому заданию сушильная камера может быть оборудована специальными устройствами и иметь рабочий объем от 1м³ и более. В сушильных камерах устанавливаются различные режимы температурного нагрева (например, в сушильных камерах полимеризации порошковых покрытий рабочая температура от 180 до 220ºС). Расчетное изменение температуры в сушильной камере, выдержка и охлаждение в заданном диапазоне времени обеспечивается оснащением сушильной камеры приборами автоматики и контроля согласно технического задания и требований заказчика. Различная форма исполнения (в виде камер, щкафов, контейнеров, боксов и т.д.) и принцип работы (аэродинамические, электрические), внутреннее оборудование специальными устройствами. Индивидуальный подход к решению проблем каждого заказчика - это лишь небольшой перечень наших возможностей в изготовлении сушильного оборудования и сушильных камер.

Отгрузка сушильной камеры (сушильного шкафа) для сушки печатных плат.		Специальный сушильный шкаф. Внутренний вид сушильного шкафа (сушильной камеры) для сушки печатных плат.

Нагрев воздуха в аэродинамических сушильных камерах (сушка обмоток трансформаторов, электродвигателей и т. д.) происходит вследствие сжатия воздуха на лопатках центробежного вентилятора специальной конструкции, или, другими словами за счет аэродинамических потерь. Так как все потери в конечном итоге переходят в тепло, сушильные камеры имеют высокий КПД. Скорость нагрева регулируется изменением проходного сечения всасывающего отверстия центробежного вентилятора, что достигается поворотом пластин жалюзи, установленных перед вентилятором. Рычаг с фиксатором для управления жалюзи находится с внешней стороны сушильной камеры рядом с электродвигателем. Ротор вентилятора отделен от объема сушильной камеры перегородкой с эжекционными щелями. Зона повышенного давления находится за внешним диаметром вентилятора, зона пониженного давления или всасывающая – во внутреннем. Воздух под воздействием динамического давления дует из эжектирующих щелей справа и слева от жалюзи, всасывание воздуха по центру приводит к созданию внутри камеры турбулентных потоков, способствующих более интенсивному обдуву деталей и подводу тепла для полимеризации красок, лаков. Скорость воздуха на выходе из эжектирующих щелей от 1 до 25 м/с (в зависимости от технологических требований). Подвод воздуха для воздухообмена в базовых камерах выполняется по отверстию вдоль вала электродвигателя, что создает дополнительное охлаждение передних подшипников электродвигателя и увеличивает срок службы двигателя без ремонта. Если по техпроцессу требуется оперативное охлаждение деталей внутри камеры, патрубок для всасывания воздуха устанавливается на боковой стене. Патрубок для выброса отработанного воздуха устанавливается на задней стене. В штатном исполнении сушильные камеры изготавливаются в виде цельнометаллических контейнеров. При необходимости транспортировки сушильной камеры до места эксплуатации через узкий дверной проем, исполнение - в виде 2-х модулей по сечению оси симметрии сушильной камеры. Загрузочные двери, при таком исполнении, транспортируются отдельно с установкой в месте сборки сушильной камеры. Сборка сушильной камеры с помощью стяжных винтов на постоянном месте занимает около 1 часа времени, место стыка внутри модулей для герметизации обваривается электродуговой сваркой. Место стыка снаружи сушильной камеры уплотняется силиконовым герметиком ( поставляется в комплекте с сушильной камерой). Если установка не на постоянном месте, допускается сборка через термостойкое резиновое уплотнение. Погрузочные двери сушильной камеры - для лучшей герметизации с плавающими петлями, позволяющими притянуть полотнище двери к дверному проему при закрытии в 4-х точках винтами. Уплотнение двери – термостойкий 3-х контурный резиновый профиль. Изоляция – жесткая, негорючая минераловатная плита. Толщина стен, потолка – в зависимости от технических требований от 100 мм, пола - от 50 мм. и выше. Управление – полуавтоматическое. Оператор задает требуемую рабочую температуру, камера набирает ее и работает в этом режиме, пока не последует отмена. Мощность электродвигателя вентилятора рассчитывается и подбирается в зависимости от технического задания; регламента времени выхода на рабочий режим, рабочей температуры и скорости циркуляции воздуха по материалу.

Сушильные камеры, предназначенные для сушки лакокрасочных покрытий, оборудуются взрывоопасными клапанами, согласно нормативных документов на предельно допустимые концентрации взрывоопасных веществ. Ограждение рабочей зоны вентиляторного колеса из алюминиевых листов.

    в начало